Bambu Lab X2D in dettaglio: Il doppio ugello dimezza i tempi di stampa e riduce drasticamente gli scarti
Nella nostra dettagliata recensione della Bambu Lab X2D, abbiamo già parlato della testa dell'utensile composta da due ugelli individuali; qui vogliamo riportare questo concetto nel contesto più ampio della stampa 3D. In sostanza, stiamo parlando della stampa multifilamento, ossia della stampa di diversi colori o tipi di filamento in un unico ciclo. Anche le stampanti più economiche offrono questa capacità. Il principio di base è semplice: Il filamento viene tagliato, il filamento in uscita viene estratto dagli alimentatori di tubi da un essiccatore di filamenti con funzione di alimentazione, e un nuovo filamento viene spinto nell'estrusore. A questo punto è necessaria una breve deviazione sul funzionamento generale delle stampanti 3D. La terremo volutamente accessibile e in qualche modo simile a un modello, piuttosto che tecnicamente esaustiva.
Una stampante 3D non opera in un equilibrio statico, ma in un flusso: Si tratta di un sistema dinamico che ha bisogno di tempo per assestarsi dopo l'accensione o quando cambiano le condizioni della temperatura o del materiale. Come un tubo da giardino, dove si ottiene un flusso costante solo poco tempo dopo aver aperto il rubinetto e a volte si modifica l'ugello per migliorare il getto, l'estremità calda attraversa una fase di avvio. Dopo il riscaldamento, segue un breve periodo di adescamento, in cui il filamento raggiunge continuamente l'estremità calda e le condizioni di fusione e pressione si stabilizzano; solo allora l'estrusione diventa riproducibile. L'adescamento è distinto dallo spurgo: Lo spurgo è sempre necessario quando si cambia filamento, perché il materiale fuso già presente nell'estremità calda non può essere rimosso con la sola retrazione. Nelle foto si può notare la transizione tra il grigio e il bianco visibile nella goccia di filamento durante questa fase intermedia.
Utile, ma non privo di sprechi
È proprio questa differenza tra adescamento e spurgo che è di fondamentale importanza anche con la X2D: lo spurgo può essere omesso completamente, ma l'adescamento no, poiché solo un ugello di stampa può lavorare alla volta. Nel nostro test con la Multicolor-3D-Benchy di 3Designs, la X2D si dimostra ancora chiaramente superiore quando si utilizzano entrambi gli ugelli. Se si utilizzano entrambi gli ugelli, il modello da 12 grammi produce solo circa 20 grammi di scarti, quasi interamente dovuti alla torre di spurgo. Se si utilizza un solo ugello e quindi il filamento deve essere cambiato ripetutamente e l'ugello deve essere lavato, si producono circa 70 grammi di rifiuti per ogni 12 grammi del modello attuale - 52 grammi sono i rifiuti generati dal lavaggio. Questo ha anche un forte impatto sul tempo di stampa: Con un solo ugello di stampa, il tempo di stampa passa da 2,7 a 5,8 ore. Ci sono due cose da notare: Abbiamo utilizzato impostazioni standard e le cifre nella pratica dipendono molto probabilmente anche dal modello specifico da stampare. La domanda logica ora è se sia possibile fare a meno del processo di adescamento. In caso affermativo, la torre di adescamento non è più necessaria e il tempo di stampa si riduce a sole 1,7 ore quando si utilizzano entrambi gli ugelli.
Nel nostro test, saltare il priming non aveva senso. Bambu Lab giustamente lo sconsiglia, perché provoca un forte calo della qualità di stampa. La stampa senza priming richiederebbe probabilmente sistemi con due teste utensili completamente indipendenti - una soluzione specialistica. Oltre al risparmio di materiale, due ugelli consentono altre possibilità. La stampa di strutture di supporto in un materiale diverso, ad esempio, consente di utilizzare filamenti più economici per i supporti. Il PVA venduto da Bambu Lab (progettato per i supporti) non è economico. Il trucco: Il PVA è solubile in acqua, quindi le strutture di supporto si dissolvono in un bagno d'acqua invece di essere rimosse meccanicamente. Anche questo è un caso d'uso specialistico
Il secondo ugello di X2D è utile
X2D consente la stampa multi-materiale con zero rifiuti? No. Questa carenza è dovuta meno al dispositivo stesso e più alla tecnologia sottostante. Tuttavia, gli scarti possono essere notevolmente ridotti e il tempo di stampa abbreviato, quindi il sistema multi-ugello è utile ed efficiente. Come mostrato nella recensione, l'utilizzo di entrambi gli ugelli non riduce necessariamente la qualità di stampa: i pezzi possono ancora sembrare prodotti in un unico pezzo. Il fatto che l'ugello secondario non supporti il TPU e abbia una velocità massima inferiore, ad esempio, non ha rappresentato una limitazione significativa nella pratica. La configurazione delle stampe a due ugelli nel software è molto semplice e il software suggerisce raggruppamenti sensati.
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